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| 外型尺寸 | 來電 |
| 貨號 | 1901 |
| 品牌 | 蘭江 |
| 用途 | 污水處理 |
| 型號 | JBK |
| 制造商 | 南京蘭江泵業(yè)有限公司 |
| 是否進口 | 否 |
JBK型框式攪拌器產(chǎn)品特點:
框式攪拌機的攪拌葉槳可根據(jù)池型以及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或者多層葉,動力效率高,攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動,可在一定要求的混合時間內(nèi)達到所需攪拌強度。廣泛適應攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度,可滿足各種攪拌要求。驅(qū)動裝置的主軸通過聯(lián)軸器和攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸采用法蘭形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支撐,具有較高的穩(wěn)定性以及足夠的強度?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期安全可靠的運行。
攪拌槳的材質(zhì)主要是從耐腐蝕和強度兩方面來選擇,材料既要適合規(guī)定的操作條件,還要與工藝介質(zhì)具有相容性。除了常用的碳鋼、不銹鋼、鑄鐵外,還有采用鈦材、錯材、哈氏合金、蒙乃爾合金、銅、鋁等材質(zhì),其他的還有采用襯膠、襯玻璃鋼、搪玻璃和非金屬材料等。
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn),具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動。
3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。
4、 安裝減速機前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上,用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應均勻、無卡滯,將墊板與預埋鐵焊牢;
4. 減速機用油潤滑,機架軸承用脂潤滑,油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封
產(chǎn)品優(yōu)勢：
框式潛水攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？焖傩D(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應容器壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，適用的**黏度為200～300Pa·s。驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。攪拌機槳葉采用90度葉槳，可產(chǎn)生徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
性能特點：
1、攪拌機槳葉采用框式攪拌形式，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達到需要的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。
2、驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性。滑動軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設(shè)備長期可靠地運行。
3、傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)；
4、占地面積小，處理量大，能耗低。安裝、運行、維護費用低；
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